Новости/Статьи

Металлообработка проводится с помощью станков и инструментов и направлена на  изменение параметров изделия (как правило, геометрических или физико-химических). Готовая продукция используется в быту, строительстве, машиностроении и на промышленных предприятиях.

Обработка металлов литьем

Несмотря на то, что этот метод используется и на современных предприятиях, он считается одним из самых древних.

Литье — это технология, при которой металлические заготовки отливают в специальных формах. После застывания расплавленный металл приобретает форму емкости, в которую он был залит.

Существует несколько литейных технологий:

1. С использованием песчаных форм: самый простой и распространенный метод, но с его помощью можно производить только грубые заготовки.
2. С применением металлических разборных форм: этот способ позволяет получить более сложные заготовки с ровными краями и отверстиями геометрически правильной формы.
3. Посредством пресс-форм: в данном случае литье осуществляется под давлением, но этот способ используется преимущественно для цветных металлов и некоторых видов стали.

Если необходимо изготовить заготовку сложной формы, используется метод литья по выплавляемым моделям. Для этого сначала изготавливают модель будущей заготовки, затем ее покрывают специальной суспензией для образования оболочки, а после ее застывания внутреннее пространство заполняют раскаленным металлом.

Основные виды механической металлообработки

Обработка металла механическим способом предполагает изменение геометрических характеристик изделия. Все виды механической обработки делят на две большие группы: обработку давлением и обработку резанием.

Обработка металлов давлением

С помощью данного способа обработки получают деталь необходимой формы, при этом микроструктура металла сохраняется, а его физико-химические характеристики улучшаются.

Есть несколько видов обработки металлов давлением:

• Горячая прокатка: обычно используется при производстве листового, трубного и другого проката.
• Холодная прокатка: обычно проводится после горячей и используется для получения заготовки более точного размера и с улучшенными характеристиками.
• Штамповка: бывает холодной и горячей, а также листовой и объемной. Цель объемной штамповки — получить изделие определенной формы (куба, шара и т.д.), а листовой — для получения небольших деталей с ровной плоскостью.
• Ковка: проводится только при предварительном нагреве заготовки. В промышленности используется преимущественно механизированная ковка, а для изготовления декоративных изделий — ручная.
• Экструдирование (холодное и горячее): в данном случае заготовки обрабатываются в процессе продавливания через один или несколько каналов. С помощью данного способа получают металлические профили.

Довольно часто для получения заготовки нужного размера и с необходимыми техническими характеристиками используется несколько видов механической обработки.

Обработка металла резанием

Данный метод обработки предполагает постепенное срезание слоев металла для получения стружки или разделение заготовки на несколько частей.

К базовым методам обработки металлов резанием относят:

• Точение: обработка на токарном станке, которая позволяет получать фасонные детали, а также заготовки в форме конуса или цилиндра.
• Сверление: основная цель — получить глухого или сквозного отверстия нужной глубины и диаметра.
• Фрезерование: проводится с помощью фрезерных станков, на которых установлены специальные фрезы, позволяющие получить изделия сложной геометрической формы.
• Шлифование: чистовой процесс обработки металла, который позволяет устранить шероховатости поверхности до нужных значений.

Для разделения металлических заготовок на части используют такие методы обработки, как резка и рубка.

Другие технологии металлообработки

На промышленных предприятиях используют и другие методы металлообработки, которые позволяют получить заготовки с необходимыми характеристиками.

Например, для улучшения микроструктуры металла или его физико-химических характеристик применяют термическую обработку металлических заготовок. К ним относятся отжиг, закалка и термомеханическая обработка.

Если необходимо соединить две или больше деталей долговечным неразрывным соединением, используется метод сварки.